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本发明针对现有断线钳存在结构复杂、成本高、不便单手操作等问题，提出一种基于齿条、飞轮、多级齿轮组和凸轮轴组合的握持式齿轮断线钳。通过齿轮传动原理实现省力剪切，结构轻巧，可单手操作，有效解决传统工具体积大、重量重、剪切力不足等缺陷，适用于电力、建筑等场景。
现有的断线钳的技术方案有多种，能剪切钢筋的多以液压原理、杠杆原理和不完全齿轮式三种方式且均为双手握持。液压原理断线钳制造精密，成本高，保养费力。杠杆原理的断线钳尺寸大，重量大，不便携带，小的又剪不断较粗的钢筋。不完全齿轮式，体积偏大，多用来剪切电缆之类的软线材。本发明采用齿条、飞轮、多级齿轮组和凸轮轴相组合剪切钢筋线材的方案，结构简单，动作可靠，成本低，体积小重量轻，可部分代替传统断线钳，且可单手操作。根据检索，国内尚未有与本发明完全相同的专利申请。
针对上述荐在的不足，本发明提供一种制作简单，动作可靠，体小质轻，使用齿轮传动原理为省力结构并可单手操作的断线钳工具。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如图1、图2、图3所示，该握持式齿轮断线、凸轮轴10，其特征在于所述的手柄盒1分左右两个，有4个对应通孔，通过四个螺栓2与刀架 4固定在一起。所述的刀头5有两个，一个安装在刀架4上，另一个相对固定在推杆12上， 由扭簧6压在凸轮轴10上。所述的活动手柄9由螺栓2安装在手柄盒1上，在扭簧6的作用下与手柄盒1呈张开状态，扭簧6由销7定位在活动手柄9内。所述的齿条8 一端由销7 安装在活动手柄9内，另一端伸入手柄盒1内，在扭簧6的作用下紧压在飞轮13上。所述的飞轮13与三个齿轴3，三个齿轮11组成齿轮组安装在手柄盒1内。本发明的有益效果是本发明采用齿轮传动原理省力，当活动手柄带动齿条向手柄盒内移动，带动飞轮、齿轴、齿轮以及凸轮轴转动以达到推动推杆和刀头剪切钢筋线材的目的。本发明构思新颖，结构轻巧，使用方便，动作准确、可靠，成本低，可单手操作，是解决断线钳小型化的新突破。可广泛推广应用于电力，建筑施工行业，特别适用于高空野外，山区作业，工具不便携带的场所，减少负重，方便使用。
图1是本发明的整体结构示意图。图1中1——手柄盒、2——螺栓、3——齿轴、4——刀架、5——刀头、6——扭簧、 7——销、8——齿条、9——活动手柄、10——凸轮轴。图2是本发明的一侧手柄盒打开后的内部结构示意图。图2中11——齿轮、12——推杆、13——飞轮。图3是本发明的飞轮内部结构示意图。
具体实施例方式利用附图对本发明作进一步说明。本发明安装时，先把刀架4、刀头5、扭簧6与推杆12安装好，再把飞轮13、齿轴3、 齿轮11、凸轮轴10分别安装在一侧手柄盒1内，合上另一侧手柄盒1，再用螺栓2把它们连接固定好。把齿条8用销7、扭簧6安装在活动手柄9内，把齿条8 一端放入手柄盒内放好， 再用扭簧6与螺栓2连接在手柄盒1上。工作时，握合活动手柄9，使两个刀头5达到一个合适距离，把钢筋线之间，不断握合活动手柄9，使齿条8带动飞轮13、齿轴3、齿轮11组成的齿轮组转动，最终带动凸轮轴10推动推杆12、刀头5剪切钢筋线内部有棘轮机构， 只单向带动齿轮作功，当活动手柄9在扭簧6作用下分开时，齿轮组并不随之转动。本发明构思新颖，结构轻巧，使用方便，动作准确、可靠，成本低，可单手操作，是解决断线钳小型化的新突破。可广泛推广应用于电力，建筑施工行业，特别适用于高空野外， 山区作业，工具不便携带的场所，减少负重，方便使用。
1.握持式齿轮断线、齿条 8、活动手柄9、凸轮轴10，其特征在于所述的手柄盒1分左右两个，有4个对应通孔，通过四个螺栓2与刀架4固定在一起；所述的刀头5有两个，一个安装在刀架4上，另一个相对固定在推杆12上，由扭簧6压在凸轮轴10上；所述的活动手柄9由螺栓2安装在手柄盒1 上，在扭簧6的作用下与手柄盒1呈张开状态，扭簧6由销7定位在活动手柄9内；所述的齿条8 —端由销7安装在活动手柄9内，另一端伸入手柄盒1内，在扭簧6的作用下紧压在飞轮13上；所述的飞轮13与三个齿轴3，三个齿轮11组成齿轮组安装在手柄盒1内。
握持式齿轮断线钳，本发明涉及钳类工具，尤其是断线钳类剪切钢筋的工具。现有的断线钳的技术方案有多种，能剪切钢筋的多以液压原理、杠杆原理和不完全齿轮式三种方式且均为双手握持。液压原理断线钳制造精密，成本高，保养费力。杠杆原理的断线钳尺寸大，重量大，不便携带，小的又剪不断较粗的钢筋。不完全齿轮式，体积偏大，多用来剪切电缆之类的软线材。本发明采用齿条、飞轮、多级齿轮组和凸轮轴相组合剪切钢筋线材的方案，结构简单，动作可靠，成本低，体积小重量轻，可部分代替传统断线钳，且可单手操作。
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